在現(xiàn)實生活中，我們可以在各行各業(yè)看到米林高壓清洗機的使用。它是一種科學、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方法之一，應(yīng)用廣泛。但有時使用時會出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定。原因是什么？

1.閥芯、閥座閥口損壞

如果是閥芯，閥座的閥口損壞，不能緊密關(guān)閉，溢流口大量排水，高壓水出口流量減少，壓力下降；

2.噴嘴磨損、開裂、堵塞

如果噴嘴磨損、開裂、堵塞，也會導(dǎo)致流量和壓力的變化，但供水軟管或高壓水管不會抖動；

3.進氣閥關(guān)閉不嚴

如果進水閥關(guān)閉不嚴格，會導(dǎo)致高壓水泄漏到低壓系統(tǒng)（供水系統(tǒng)），檢查高壓水出口流量是否減少，壓力是否下降，檢查供水管是否抖動；

高壓清洗機

4.噴嘴選擇太小

如果噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、速度配合不當，會產(chǎn)生嚴重的周期性壓力波動或無法達到設(shè)定壓力；

5.排水閥關(guān)閉不嚴

如果排水閥關(guān)閉不嚴格，會在幾個填料函之間造成高壓水泄漏。檢查高壓水出口流量是否減少，壓力是否下降，檢查高壓軟管是否抖動；

6.調(diào)壓閥密封故障

如果調(diào)壓閥密封故障，密封圈被擠壓，撕裂的殘渣塞在閥芯和閥套之間，導(dǎo)致閥芯運動受阻，位置不準確，出口壓力不規(guī)則變化，溢流口大量排水，高壓水出口流量減少，壓力下降，調(diào)壓閥異響。