你知道嗎？管道清洗對于保證管道的運輸和工藝生產(chǎn)非常重要。魯?shù)楦邏呵逑礄C(jī)已經(jīng)成為企業(yè)管道清洗操作的更好設(shè)備，可以為企業(yè)節(jié)省大量的資源和財力。然而，為了達(dá)到良好的清洗效果，噴嘴的選擇和匹配非常重要。

高壓清洗機(jī)是利用高密度高壓水射流束直接噴射產(chǎn)生的巨大沖擊力清洗物體，從而達(dá)到清洗的目的。因此，為了達(dá)到良好的清洗效果，高密度、高凝聚力的高壓水射流是必不可少的。

泵壓的大小決定了附著層的破壞程度。如果壓力過大，很容易破壞被清潔的基體，造成不必要的能量浪費。如果壓力太小，就無法達(dá)到清潔效果。流量是否合適也與清潔效率和效果有關(guān)，因此選擇噴嘴孔徑非常重要。

普通大排污管需要30~50~50MPa壓力，流量要求大流量150~200L/min；制糖設(shè)備、管道、化肥廠管道需要50~80MPa壓力，流量50~80L/min；燃?xì)鉄煹篮洼斢凸艿赖膲毫σ鬄?0~70MPa，流量70～110L/min；而且堅硬的硅酸鹽附著層所需的壓力和流量都比較高，必須達(dá)到100~1400。MPa壓力，流量80~100L/min。

此外，由于噴嘴結(jié)構(gòu)性能的差異，即使在相同的出口壓力和流量條件下，動壓在數(shù)量分布上也會有很大的差異。因此，噴嘴的孔形選擇也是一個非常重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在管道和工業(yè)清洗和清洗領(lǐng)域，大多采用錐形孔形高壓噴嘴，內(nèi)孔由錐形過渡到圓柱形。錐形過渡線和柱形端面棱角不得倒角。圓錐表面Z佳錐度范圍為12~14°，圓孔長度與直徑Z的比值范圍為2。.5~3.0、孔內(nèi)表面要求加工光滑，其粗糙度限制為0。.8-0.4。滿足上述參數(shù)要求，從噴嘴中發(fā)出的高壓水射流可以保證高密度和高凝聚力，從而獲得更長的有效靶距和更寬的射流面積，從而提高高壓清洗機(jī)清洗工業(yè)管道的效率。