當化隆高壓清洗機沒有壓力時，可以按照以下步驟進行維修：

一、檢查水源與進水系統(tǒng)

1、檢查水龍頭與水源：

確保水龍頭完全打開，水源充足且水壓穩(wěn)定。

檢查水管是否有彎折、破裂或老化現(xiàn)象，確保水管暢通無阻。

2、檢查進水過濾器：

取下進水過濾器，觀察是否有污垢、沙粒或其他雜質(zhì)堵塞。

用清水沖洗過濾器，必要時用軟毛刷清理過濾網(wǎng)。

如過濾器損壞或無法清理干凈，應(yīng)更換新的過濾器。

二、檢查泵體與密封件

1、檢查泵體：

檢查泵體是否有漏水或密封不良的情況。

如泵體有漏水現(xiàn)象，應(yīng)檢查并更換密封件。

2、檢查密封件：

檢查泵頭的高低壓水封、單向閥、調(diào)壓閥等密封件是否磨損或老化。

如有磨損或老化現(xiàn)象，應(yīng)更換新的密封件。

三、檢查高壓管與噴頭

1、檢查高壓管：

檢查高壓管是否有彎折、破損或老化現(xiàn)象。

如高壓管有破損或老化現(xiàn)象，應(yīng)更換新的高壓管。

2、檢查噴頭：

檢查噴頭是否堵塞或磨損。

如噴頭堵塞，可用細針疏通噴嘴；如噴頭磨損嚴重，應(yīng)更換新的噴頭。

四、檢查電機與電源

1、檢查電機：

觀察電機運行時是否有異常聲音或發(fā)熱現(xiàn)象。

如電機異常，應(yīng)檢查電機是否損壞或供電不足。

2、檢查電源：

檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如電壓不足應(yīng)檢查電源線路或更換合適的電源。

五、其他檢查與調(diào)整

1、檢查調(diào)壓閥：

檢查調(diào)壓閥是否調(diào)整到了正確的壓力值。

如調(diào)壓閥未調(diào)整到正確位置，應(yīng)調(diào)整至合適的壓力值。

2、檢查溢流閥：

檢查溢流閥是否工作正常，如有故障應(yīng)更換或修理。

3、定期保養(yǎng)：

定期對高壓清洗機進行保養(yǎng)，包括清理過濾器、檢查密封件、更換易損件等。

六、專業(yè)維修與咨詢

如經(jīng)過以上步驟仍無法解決問題，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢修。同時，也可以咨詢高壓清洗機的生產(chǎn)廠家或售后服務(wù)中心，以獲取更專業(yè)的維修建議和指導(dǎo)。

維修高壓清洗機沒有壓力的問題需要從水源、進水系統(tǒng)、泵體與密封件、高壓管與噴頭、電機與電源等多個方面進行檢查和調(diào)整。在維修過程中，應(yīng)確保安全操作，避免觸電或高壓水噴射傷人等危險情況的發(fā)生。