工業(yè)波密高壓清洗機主要用于各種槽體.在清洗罐體和管道時，由于長時間工作，高壓清洗機的進(jìn)水腔容易出現(xiàn)密封故障，導(dǎo)致缸體泄漏，無法正常使用。分析數(shù)據(jù)后，進(jìn)水腔密封故障主要有兩個原因，一是.推力密封部分和進(jìn)水腔配合部分的磨損；二是推力密封部分；.O型密封圈不起作用；最終導(dǎo)致密封失效.進(jìn)水腔內(nèi)的水由間隙溢出。以下主要介紹一些高壓清洗機進(jìn)水密封失效問題的解決方案。

改變密封部位

考慮到推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位都有不同程度的磨損，zui在很大程度上消除了兩者之間的磨損間隙后，我公司的技術(shù)人員決定適當(dāng)改變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合和密封部位。具體方法是用車床將推力密封塊的上端切掉。mm，降低推力密封塊的整體高度。組裝時，推力密封塊上O型密封圈的密封部分相應(yīng)上移5。mm，可改善密封效果。

2.單環(huán)密封改為雙環(huán)密封

進(jìn)水腔下部推力密封塊的密封原本是單個O型環(huán)密封的。為了增加密封的可靠性，我們在原密封環(huán)槽的下部大約有6個mm在這里，用車床加工一個相同的密封環(huán)槽，然后在組裝前安裝相同型號的O型密封圈。這樣單環(huán)密封就變成了雙環(huán)密封，大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。

3.進(jìn)水腔磨損部位的修復(fù)

為了有效消除推力密封件與進(jìn)水腔之間的配合間隙，我們對進(jìn)水腔的磨損部位進(jìn)行了適當(dāng)?shù)某叽缧迯?fù)，即在組裝推力密封件之前，先用清潔劑對進(jìn)水腔內(nèi)壁磨損嚴(yán)重的區(qū)域進(jìn)行除垢，然后用專業(yè)修復(fù)劑均勻涂抹1左右。.5mm厚度在60~80之間℃在溫度下固化24h，Z之后人工用420#砂紙邊打磨邊測量，直到腔體尺寸與公差配合等符合規(guī)定要求。此外，清潔.裝配.試運行(推力密封件的磨損部分也可以通過這種方式修復(fù))。

綜上所述，只要嚴(yán)格遵循上述處理方法，就能有效修復(fù)高壓清洗機進(jìn)水腔的密封故障，從而大大提高密封效果。